Sac metal kabuk artık birçok endüstride kullanılmaktadır, ancak çoğu insan onu gördüğünde hala tuhaf hissedecektir. Bu nedenle kullanmadan önce bilmemiz gereken sac kabuk işleme sektörü de hızla gelişmiştir. Aslında herhangi bir sac parça için belirli işlem adımları vardır.
Adımları, sac metal teknolojisi personelinin kavraması gereken merkez teknolojisidir ve aynı zamanda sac metal ürünlerinin şekillendirilmesinde de önemli bir süreçtir. Şu anda, genel müşterilerin çizimler veya örnekler sağladığını bilmemiz gerekiyor, bu nedenle şu anda şirketin mühendislik personeli esas olarak ölçüyor, tasarlıyor, genişletiyor ve ardından sac metal kabuk ayrışma diyagramı ve montaj çizimi üretime sunulabiliyor. işleme departmanı.
Daha sonra şunları da kullanabilirsiniz:lazer kesici, Bu ekipmanla karbon çeliği, paslanmaz çelik ve diğer malzemeleri kesebilirsiniz, Daha sonra malzemeyi kesmek için bir lazer kullanabilirsiniz, Şu anda iş parçasının arka kısmı düzgün, pürüzsüz ve güzeldir, Boyutları tamdır ve neye ihtiyaç vardır? yapılması gereken parçayı yay ile çıkarmaktır, genel miCNC damgalamaSac levha kabuk işleme modunun yerini alamaz.
İşleme sırasında sac metal kabuk, ihtiyaç duyulan çoğu şey gibi iş malzemesinin altında da olabilir.bükme kalıplamaŞirketin bir dizi bilgisayarlı bükme makinesi var, bunun avantajı sadece hızlı değil, sac kabuk işlemenin daha doğru olması.
Bükülmüş sac parçalar monte edilecek vekaynaklı. Fabrikada helyum ark kaynağı, karbondioksit kaynağı ve lazer kaynağı yapabilen 3 adet kaynak hattı ve 2 adet mekanik kollu otomatik kaynak hattı bulunmaktadır. Yüksek kaynak verimliliği, katı bitmiş ürün, kalın ince levhaya kaynak yapılabilir.
Bunlar tamamlandı gibi yanielektrostatik spreyesas olarak karbon çelik malzeme iş parçası için, genellikle yağ giderme, masa temizleme, fosfatlama işleminde sac metal kabuk işleme prosesinde, daha sonra iş parçası yüzeyini güzelce işledikten sonra elektrostatik sprey, yüksek sıcaklıkta pişirme işlemine de gidebilirsiniz, tabii ki öyleyse Yıllarca sac kabuk paslanmayacak, düşük maliyetli olacaktır. Bu aynı zamanda en büyük avantajlarından biridir.
Tabii ki, sıvı boyada bu işlem ve elektrostatik toz püskürtme farklıdır, genellikle büyük iş parçaları için, aksi halde şu anda sıvı boyanın kullanılması durumunda da uygun, düşük maliyetli ve başka avantajlar vardır.
Tamamlanmasının ardındanelektrostatik toz püskürtmeBu ürünlerin görünüm denetimi. Ürünlerin montajı için olgun bir montaj sürecimiz var ve ürünün stabilitesini sağlamak için her montaj bağlantısını kontrol edebiliyoruz.
Şirket, "kendini şekillendirme, kendini geliştirme ve topluma hizmet etme" kavramını benimsiyor; kalite, fiyat ve hizmeti "ve" birlik, bütünlük ve atılımı "girişim ruhu olarak alır.
Gönderim zamanı: Ocak-02-2025
